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表2 面漆
表3 底面漆復(fù)合涂層耐化學(xué)介質(zhì)性
注：漆膜總厚度為(100±10)μm 4 試驗方法 4.1 試驗的一般條件 4.1.1 取樣，按GB/T 3186進行。 4.1.2 標(biāo)準(zhǔn)試板，按GB/T 9271規(guī)定。 4.1.3 漆膜制備，按GB/T 1727進行。 4.1.4 漆膜厚度，按GB/T 1764測定。 4.1.5 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度，按GB 9278規(guī)定。 4.2 涂料在容器中的狀態(tài) 打開容器，用調(diào)刀攪動試樣，若能易于將其攪拌均勻，即為“無硬塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)”。 4.3 流出時間 按GB/T 1723乙法進行。 4.4 細(xì)度 按GB/T 1724進行。 4.5 固體含量 按GB/T 1725甲法進行，其中加熱時間為2h，加勢溫度為(110±2)℃。 4.6 漆膜顏色及外觀 目測，與自備色板對比進行評定。 4.7 干燥時間 表干按GB/T 1728中第2章的甲法進行，實干按GB/T 1728中第3章的乙法進行。 4.8 附著力 底漆附著力按GB/T 1720進行，面漆附著力按GB/T 9286進行(手工法，不粘膠帶)。 4.9 柔韌性 按GB/T 1731進行。 4.10 耐沖擊性 按GB/T 1732進行。 4.11 耐鹽水性 按GB/T 1763中3(1)甲法進行，試驗溫度為(23±2)℃。 4.12 遮蓋力 按GB/T 1726甲法進行。 4.13 閃點 按GB/T 5208進行。 4.14 貯存穩(wěn)定性 按GB/T 6753.3進行。 4.15 耐濕熱性 按GB/T 1740進行。 4.16 適用期 將組分A、B按產(chǎn)品規(guī)定的比例混合后，測定其易于施涂的時間。 4.17 底面漆復(fù)合涂層耐化學(xué)介質(zhì)性 按GB/T 1763進行。 a.采用試板進行試驗;試板材質(zhì)為鋼板，尺寸為：70mm×150mm×1～2mm。 b.試驗溫度為(23±2)℃;一般可將底面漆各涂兩道，每道間隔24h。 c.制板后，按GB 9278<, /SPAN>規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)7d，再行浸板。 d.將試驗樣板浸入規(guī)定介質(zhì)中的深度為板長的2/3，浸泡時間為30d。 4.18 耐候性 按GB/T 1767進行制板、測試。按GB/T 1766中相應(yīng)項目進行等級評定。 5 檢驗規(guī)則 5.1 按HG/T 2458中第3章的規(guī)定進行。 5.2 本標(biāo)準(zhǔn)中所列的全部技術(shù)要求項目為型式檢驗項目，在正常生產(chǎn)情況下，每半年至少進行一鎰型式檢驗(其中耐候性檢驗視具體情況而定)。 其中，底漆的容器中狀態(tài)、流出時間、細(xì)度、固體含量、漆膜顏色及外觀、干燥時間、附著力、適用期八項列為出廠檢驗項目; 面漆的容器中狀態(tài)、流出時間、細(xì)度、固體含量、漆膜顏色及外觀、干燥時間、附著力、遮蓋力、適用期九項列為出廠檢驗項目。 6 標(biāo)志 按GB/T 9750進行。 7 包裝 按GB/T 13491進行。 8 運輸和貯存
按HG/T 2458中第4章規(guī)定進行，該產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起有效貯存期為半年。
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